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日本机械大师制作的刀

发布时间:2022-09-11 点击:36次

日本工匠精神的结晶——堺市刀

在堺市有很多古坟、5世纪左右、为建造古坟而制造工具、奠定了yabo娱乐在线官方app发展冶炼技术的基础。到16世纪后半叶、从葡萄牙传来的香烟已在国内种植、这就需要大量切烟叶的刀,促使堺市开始发展起“烟叶刀”制造业。

▲堺市头号匠人土井敬次郎

在江户时代,鉴于这种刀的锋利,接受幕府授予的“堺极”的印鉴,作为专卖品,从而闻名全国。利用传统的工艺制造的堺菜刀,由很多企业分工制造,有的将金属加热使其变软,用锤子敲打使其平展而形成菜刀的形状,称为“锻造”;有的将已形成形状的菜刀加以研磨切割,称为“研刃”;有的则用非常结实的朴木制作刀把,称为“装把”。

继承并进一步发展古代冶炼技术而制造的堺菜刀,由刚柔的底铁和坚硬的钢构成双重结构。在加热到2000℃的焦炭中煅烧底铁和钢,使其重叠而贴合到一起。在所谓的锻造工序中,比较困难的是设定炉子的温度。温度过高时,刀刃容易缺口,过低则造成底铁与钢结合不良,必须边察看烧得通红的铁块,边调节温度。判断温度是否合适,已经成了工匠的一项高超技术。

在刀刃的研磨工序中,工匠的手艺也大显身手。菜刀绝对不容许出现翘曲。在锻造产生的翘曲要用大小锤子敲平,并磨出锋利的刀刃,这是非常重要的一项作业。

▲雕刻师在刀身上刻字

经过多次严密的检查,富有经验的锐利目光,才能造出没有细微缺陷的菜刀。 在最后装把的工序中,将刀插入刀把的孔中,用木锤敲打使其固定。敲打过度会使刀把断裂,敲打到多深为好,要听微妙的声音变化加以判断。最后在刀把上刻上购买人的姓名和菜刀的牌子。

▲水野锻鍊所手上拿著类似关刀的刀,是她祖父所打造的,原本是放在神社上做为驱魔避邪使用的神器。

一把把认真制造的堺菜刀,受到了“一看菜刀就知道手艺高低”的专业厨师的绝大信赖和高度评价。根据购买人的希望精细加工的,厚度和长度仅差数毫米的菜刀,是凭工匠高超的技术与明锐的感觉产生的。技术精湛的工匠所制造的菜刀,对日本食文化的发展作出了巨大的贡献。

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日本著名刀匠有哪些

日本著名刀匠有吉原义人、加藤清志、木原明、真田阳一、坂内好夫:

1、吉原义人日本当代著名刀匠,东京无形文化保持者,被誉为“人间国宝”。吉原先生22岁的时候,就被日本文化厅认定为年纪最小的刀匠,39岁时,又获得了刀匠中的最高荣誉——无监查。他的武士刀作品,被美国大都会博物馆和波士顿美术馆收藏至今。

2、加藤清志1944年出生在一个刀匠的家庭里,从第一次锻台到现在已经有46年的时间了。加藤清志1977年开始受银座刀具店“菊秀”的影响制作手工订制刀,据说最初制作的刀是水滴型大马士革钢刀。

3、木原明大师是现存唯一的玉钢冶炼师,木原明大师所在的月山家族是大阪一个制刀世家,祖孙五代不断雄霸日本锻刀界,多人曾是天皇的御用刀匠,拥有艺人最高荣誉“人间国宝”头衔。

4、在22岁的时候,真田阳一就已经被文化厅认定为年纪最小的刀匠。在39岁的时候。获得过日本“皇宫伊势神剑”的三次提名,真田阳一也是唯一一位作品被美国收藏于波士顿博物馆的日本刀匠,同时也是世界最高等级艺术刀协会

5、铸剑师坂内好夫作为日本著名刀匠,被认定为东京都指定无形文化财保持者,擅长铸造短刀的刀匠。坂内好夫曾铸造过日本战国名将武田信玄所持岛田助宗所持的短刀,这把刀的特点:切先大,占刀身一半以上。

日本最著名的铸刀名匠是谁?

妖刀村正 简介 村正,刀,刃长73.32cm。室町末期刀工势州村正所作,斩切能力出类拔萃,被德川家视为“不吉”的象征,斥之为“妖刀村正”,因而在幕末时的长州倒幕派中人气极高。刀铭:村正 详细资料 村正,是日本最有名的日本刀之一。村正,原是室町中期至天正年间约一百年间伊势的刀工世代传承之名,其时正是日本进入战国时代的动荡时期,对于日本刀的需求很大,虽然在这时由于当时正处于乱世,对武器的需求量太大的关系而产生了大量的劣质刀剑,但是村正仍然保留了先前的作风——只生产最优秀的、可用于实战的刀。 可是,这也是村正的不幸,也许是因为它太锐利了吧,到了江户时期就开始有“邪剑”、“妖刀”的称号,而被世人所避忌。而且此刀之不祥已在“在德川家作祟的妖刀”这一真实的传说中得到了证实。 刀工·村正 村正作为刀工的姓名正式登场是在室町中期,而且作为刀铭也使用了约一百年左右。显然可以看出村正并不是某一个刀工的名字,这个也可以通过现存的村正刀的外形和刀铭上分辨出来。就现在得到的资料而言,至少有三个(三代)伊势的刀工的通名叫村正。据考证,初代称左卫门尉,是伊势桑名人,现存由他制作的村正刀最早的一把是文龟元年(1501年)打制的,而且这把现在最古的村正刀上还有“势州桑名住右卫门尉藤原村正”的长铭。 妖刀·村正 村正之所以称为妖刀,固然一方面与它太过锐利,死在村正刀下的人很多有关,不过其最大的背景应是村正与松平(德川)家的关系。天正七年(1579)九月十五日,德川家康嫡子松平(冈崎)三郎信康于远江二俣城自害,其原因是织田信长疑心筑山殿(家康正室)和信康与武田家暗中勾结,虽经家康百般解释仍然下达了处死二人的命令,最后家康迫于信长的淫威不得不违心接受了这一命令。当时筑山殿已于八月二十九日被杀。

日本堺匠作的刀是什么钢材

简单来说,日本刀的材料主要为「玉钢」(Tamahagane)。不过,「古刀」期的刀剑所用的物料和制作法门都已经失传。以现时的科技可以分析出刀剑完成品的化学成份,但是不能准确推算出炉火处理前的物料成份和炉火处理的温度、时间、次数、焠火方法等数据。能够流传下来,最早的制刀法门主要来自「江户」时代的记载。 不同的刀工流派,在不同的年代,都有不同的制刀方法,以下只能约略列出一般典型的制刀步骤:

第一步. 「水挫」 (Mizuheshi)

又称为「水减」。即是将「玉钢」加热并锤打成厚度为约 5mm 的薄片。听起来像是很简单的工序,其实不然... 为了控制钢材的含碳量 (含碳量的保留 / 流失),加热的次数有严格限制;而且「玉钢」的硬度在其续渐冷却时会有所改变。只有经验老到的刀匠才能准确把握施锤力度的变化,在限定的加热次数下将「玉钢」打炼成厚薄均一的薄片。 钢片成形后,刀匠会用水将其急速冷却。含碳量足够的部份会自然碎落,作为制刀的材料。刀匠要对钢片的温度和用水的份量有极准确的把握,才能够收集到含碳量合适的材料。余下的部份,刀匠会留待将来再用。 以现代材质学的角度来看,这个步骤算是刀匠控制钢材含碳量的手法。

第二步. 「小割」 (Kowari)

将钢料打碎成 2 到 3 cm 长短的细块。不碎的部份就是含碳量过低,有些刀匠会用这个来制作刀剑的「芯铁」。

第三步. 制作烧台

烧台将会成为刀身的一部份,所以必需以优质的「玉钢」制造。(烧棒不是刀身部份,可以用任何钢料制作。)

第四步. 「积重」 (Tsumikasane)

将「小割」工序所得的碎钢块一层一层的焊接在烧台之上,如此热力就可以均匀传递。钢块的热黏性对焊接的效果有决定性的影响,而热黏性则取决于钢材的纯度和含碳量,所以选用「玉钢」和进行第一步的「水挫」工序是必要的。 不同的刀工流派有不同的焊接方式... 平行排列的焊接称为「短册锻」,交差排列的称为「拍木锻」,十字形排列的称为「木叶锻」或「十文字锻」。 以锻造一支「刀」(「打刀」) 为例,就需要积聚约 2 到 3 kg 的钢材。

第五步. 「积沸」 (Tsumiwakashi)

将「积重」工序办好的物料放回炉火,以确保钢料能够完全焊合。为确保钢料与空气完全隔绝 (以免炉火消耗钢材中的含碳量) 和容许细慢而均匀的热力处理,置入炉火前刀匠会将钢料用沾满泥汁和稻草灰烬的和纸。